Est le support PV en acier ou en aluminium

Est le support PV en acier ou en aluminium

Le support solaire photovoltaïque est un support spécial conçu pour placer, installer et fixer des panneaux solaires dans le système de production d'énergie photovoltaïque solaire. Le matériau général a un alliage en aluminium, de l'acier au carbone et de l'acier inoxydable. Les produits liés au système de soutien solaire sont en acier au carbone et en acier inoxydable, la surface de l'acier au carbone est un traitement galvanisé à chaud, une utilisation en plein air pendant 30 ans sans rouille.

Le matériau de l'échafaudage photovoltaïque est généralement en acier ou en aluminium ou un mélange des deux. Ensuite, beaucoup de gens demanderont quel matériel est le meilleur. Cet article fait une analyse comparative du matériau de l'échafaudage photovoltaïque compte tenu de ce problème:

Tout d'abord, la résistance au matériau: la résistance de l'acier est meilleure que l'aluminium, généralement dans les zones éoliennes fortes, grande portée, l'acier est meilleur que l'aluminium.

Deux, déformation de déviation: la déformation de la structure et la forme de la taille du profil, le module élastique, dans les mêmes conditions, la déformation du profil en alliage en aluminium est de 2,9 fois d'acier, le poids est de 35% d'acier, le coût du même poids, l'aluminium est 3 fois en acier, l'acier est meilleur que l'aluminium.

Trois, prévention de la corrosion: alliage d'aluminium dans l'environnement atmosphérique, dans la zone de passivation, la surface de la formation d'une couche de film d'oxyde dense, entrave la surface de la matrice d'aluminium active et le contact de l'atmosphère environnante, il a donc une bonne résistance à la corrosion et le taux de corrosion diminue avec l'augmentation du temps. L'acier dans des conditions ordinaires, le degré de corrosion est meilleur, mais dans les zones industrielles à haute humidité ou la vitesse de corrosion côtière ou même tempérée de la salinité, et nécessitant un entretien régulier annuel. L'aluminium anticorrosif est donc meilleur que l'acier.

Quatre, d'autres aspects de la comparaison:

1. Aspect: Il existe de nombreux types de traitement de surface des profils d'alliage d'aluminium, tels que l'oxydation anodique, le polissage chimique, la pulvérisation du fluorocarbone, le revêtement d'électrophorèse, etc. Belle apparence, peut s'adapter à une variété d'environnement corrosif. L'acier est généralement galvanisé, pulvérisation en acier, revêtement de peinture. L'apparence est inférieure au profil en alliage en aluminium. Il est également moins résistant à la corrosion que les profils en aluminium.

2 Diversité de la section: Les méthodes de traitement générales des profils d'alliage en aluminium sont l'extrusion, la coulée, la flexion, l'estampage, etc. La production d'extrusion est actuellement le mode de production grand public. En ouvrant la matrice d'extrusion, tout profil de toute section transversale peut être produit relativement rapidement. L'acier est généralement roulé, coulé, plié et tamponné. À l'heure actuelle, le roulement est la méthode de production traditionnelle de l'acier formé à froid. La section doit être ajustée par l'ensemble de rouleaux. Le mode de production de roulement est relativement fixe et la vitesse de production est relativement rapide.

Cinq, comparaison complète des performances:

1. Le profil en alliage en aluminium a un poids léger, une belle apparence et une excellente performance anti-corrosion. Il est généralement utilisé dans la centrale électrique avec des exigences de chargement et un environnement corrosif fort. Par exemple, la centrale électrique de la plante chimique, améliore l'effet du support avec l'alliage d'aluminium mieux.

2. La forte hauteur de l'acier a une faible déformation de déviation sous charge, qui est généralement utilisée dans les centrales électriques ou les pièces avec une forte contrainte.

3. Coût: La pression générale du vent de base est de 0,6 kN / m2, la portée est inférieure à 2 m, le coût du support en alliage en aluminium est de 1,3 à 1,5 fois celui du support de la structure en acier. Dans le système de petite portée (comme le toit en acier couleur), la différence de coût entre le support en alliage en aluminium et le support de structure en acier est relativement petite, et le support en alliage en aluminium est beaucoup plus léger que le support en acier, ce qui convient très à la centrale électrique sur le toit.